GMT模壓工藝是什么？

GMT(Glass Mat Thermoplasitcs)，玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性塑料。 GMT模壓工藝是在金屬對(duì)合模中，將剪裁好的片狀材料預(yù)熱至基本熔點(diǎn)以上后，放入金屬對(duì)合模中，受高溫高壓成型制品的工藝過(guò)程。該過(guò)程產(chǎn)生了片狀的輕質(zhì)，部分固結(jié)，半成品的復(fù)合材料。

GMT模壓工藝的優(yōu)勢(shì)在哪？

壓力從500到40,00噸，可在非常高的壓力下工作

壓板尺寸最大為3,000 X 2,500 mm

開(kāi)口3,000毫米

行程2,000毫米

快速關(guān)閉速度600毫米/秒

工作速度20 mm / s

快速打開(kāi)速度600毫米/秒

周期時(shí)間從結(jié)構(gòu)零件的45秒到最高技術(shù)零件的120秒不等。

GMT模壓工藝特點(diǎn)是什么？

1、與金屬板材相比，GMT輕質(zhì)，密度約為鋼材的1/6~1/7；耐腐蝕，不生銹；隔熱、隔音、絕緣性能好；可一次加工成型復(fù)雜制品。

2、與片狀模塑料（SMC）相比，GMT具有極長(zhǎng)的儲(chǔ)存期；制品成型周期短，是SMC的3/1～1/4；可回收利用，無(wú)公害污染；沖擊韌性好。與短纖維相比，強(qiáng)度高，剛性好；抗蠕變性能好，使用壽命長(zhǎng)；隔熱、隔音、絕緣性能好；制品尺寸穩(wěn)定性好。

GMT模具是一種有一定形狀與尺寸的型腔工具，與模具內(nèi)各種系統(tǒng)或輔助機(jī)構(gòu)配合使用，將各種高溫液態(tài)的GMT材料填充至模具型腔內(nèi)，即可生產(chǎn)出具有特定的形狀、尺寸、功能和質(zhì)量的GMT零件。

大成模具是GMT模具供應(yīng)商，從事復(fù)合材料GMT模具的設(shè)計(jì)和制造，已經(jīng)為奔馳C系列，E系列，AMG等多種車(chē)型進(jìn)行GMT模具開(kāi)發(fā)。例如為MDC為奔馳E300車(chē)型開(kāi)發(fā)的GMT底護(hù)板復(fù)合材料模具。